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第399章 玻璃基板(下)(2 / 2)

成永兴一行两人,赶到冰飞的时候,实验已经做完了。几块厚度不一的玻璃摆在了会议室的桌子上。

这种实验也是挺耗时的。等客人来再开始不太可能。

桌上的几个样品,厚度不一,甚至没有哪两块样品的厚度是相同的。但这些都不是大问题,至少这些样品,证明了思路可行!

至于玻璃的薄厚,在这个年代,并不是一个很苛刻的问题。

后世的时候,液晶显示器的玻璃基板的厚度,要求相当严格。由于减重的要求,玻璃基板的厚度,要小于0.7毫米。

这种玻璃,既要薄,还要有足够的强度,是有些难度的。

但此时,玻璃基板,别说1毫米,两毫米绝对可以被市场接受。先解决有没有的问题,再解决好不好的问题。

这是世界第一代tft-lcd!前面根本就没有任何参照物,怎么比好不好?

后世的时候,随着竞争的日趋激烈,对玻璃基板的光学,化学特性,也是要求越来越严格,但现在,这些都还刚刚起步。

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在tft-lcd的攻关过程中,成永兴的实用主义思想,被发挥到了极致。

只追求能用,不追求好用。

手工led生产线就是这种思想的结果。led大屏样品也是如此。这次他甚至已经做好了,实在不行上浮法的心理准备。

经济性不好?浪费?

都不是问题!日产百吨的生产线,一年只需要生产一天!

后续工艺复杂?

以dti的产能为例,一个月生产4200片产品,一天才100多片。

就是用人工磨,也要把玻璃磨出来!现在的面板尺寸,还不是180寸的时代!

而一条玻璃基板生产线,创造的产值,是普通玻璃的百倍,千倍!

浪费点材料算什么?浪费点人工算什么?多创造点就业不好吗?

冰飞玻璃,纯手工打造!

什么经济规模?什么最优化切割尺寸?什么最优化生产工艺?

通通都是歪理邪说!

在这个思路下,玻璃基板的生产,难度就不大了。

至于剩下的工作,如何牵引下拉,如何控制玻璃的厚度,如何切割,如何连续性生产,就留给冰飞的玻璃小组去慢慢研究和搞定。

日本人,良品率到了10%就叫苦不迭。留给冰飞的利润,足够他们在5%良品率的情况下,还有利可图。

当然,这也跟玻璃这种材料,可以反复回收利用有关系。

一块大石头,就此落下。

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有车就是方便,等两个人返回学校的时候,居然还赶上了午饭。

“你是准备用玻璃做基底生产led吗?”

刘静今天全程看了个热闹,她根本没有搞明白,一群人在那里研究薄玻璃做什么。直到上了车,她才有个猜测。

“不可以吗?”

问题没有得到回答,而是得到了一个反问。

“那敢情好!你不知道,最近蓝宝石的价格都涨疯了。如果能把基底换成玻璃,我们的成本可以省一大笔!”

刘静信以为真,对这次的意外收获十分满意。

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随着科技大会的结束,被洗脑了的各led厂家,纷纷拿出了自己的产能***计划,生怕在未来的市场爆发中,因为产能落后而吃亏。

随着各led厂家公布的产能扩充计划,随之而来,自然会对上下游产业也造成相当大影响。其中影响最大的,就是上游蓝宝石供应商。蓝宝石的生产,还是有相当大门槛的。

在led产业爆发之前,蓝宝石并没有应用于大规模的商品生产。它的主要应用场合就是军用,以及光学领域。

蓝光led作为第一个面向消费者市场的下游产品,其需求量,一下子就把蓝宝石价格拉了起来。

有蓝宝石制造能力的供应商,全都摩肩擦掌,准备大赚一笔。

国内一批有能力的军工企业,原来都被光电忽悠着想上马led生产线了,现在突然发现,原来做蓝宝石更赚钱!

蓝宝石的制作工艺,随着苏联的日渐解体,一些关键技术也就传回了国内。一大批企业,准备用这些苏联技术,赚第一桶金。

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